自動車部品向け金属パイプ（アルミパイプ）の加工、販売。日本製アルミ材料を使用し、日本製及び中国製設備を合わせ生産を行っています。
設備紹介EQUIPMENT
弊社では、お客様のご要望に応じて試作～量産【１本～月産十数万本】まで柔軟に対応しております。
切断機、面取機、洗浄機、乾燥機、端末加工機、ベンダー機、レーザーマーキング機などパイプ加工設備を揃え、ご要望に応じてフレキシブル生産を行っております。
また、お客様のニーズに合せ鉄、銅、ステンレス素材の対応も可能です。
| ・切断機 2機 | ・パイプ面取機 1機 |
| ・超音波洗浄機 1機 | ・乾燥機 1機 |
| ・パイプ端末加工機 6機 | ・ベンダー機 3機 |
| ・レーザーマーキング機 1機 |
検査機器:
・形状測定機 1機
設備概要 対応サイズ
●自動コイル管切断機 設備概要
コイル巻アルミ、銅パイプ材料を展開し、直管へ矯正し切断する設備です。
セット数終了やパイプ終了時、全停止機能付で無人運転可能の自動設備です。
ブレーキ構造によりスライドは常にソフト停止しますので、切断長さが高い精度維持できます。
メタルソー強制給油式の為、良好な切れ味が長時間維持できます。
| 自動コイル管切断機仕様 | |
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切断可能素材 |
コイル巻アルミ、銅パイプ |
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切断寸法範囲 |
外径：φ4~φ15.88mm 肉厚：0.3~2.0mm 長さ：50~1000mm |
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一回送り最大長 |
1500mm |
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最大同時矯正切断本数 |
3本 |
| 自動コイル管切断機 |
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●直管切断機 設備概要
棒状または中空の状態の円形、 正方形、長方形など違う切断面の銅製材料やアルミ材などの金属材料が切断可能です。
| 直管切断機仕様 | |
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切断可能素材 |
ストレート（管材、棒材） |
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切断寸法範囲 |
外径：パイプ径 最大Φ110mm 棒材：最大Φ60mm 肉厚：t0.6~3.0mm 長さ：30~1000mm |
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一回送り最大長 |
1500mm |
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最大同時矯正切断本数 |
クランプ最大幅150mm （外径により最大本数が変わります） |
| 直管切断機 |
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●パイプ面取機 設備概要
本装置はパイプ端面のバリを、回転するワイヤブラシによって除去します。
自動化運転、安定したバリ取りが可能です。
| パイプ面取機仕様 | |
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加工管径範囲 |
外径：φ4.76~25.4mm 長さ：50~500mm |
| パイプ面取機 |
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●超音波洗浄機 設備概要
超音波での洗浄により、アルミ切粉、油分などを除去します。
| 洗浄工程仕様 | |||
| 工程プロセス | 超音波洗浄 | 超音波水洗い | エアーブロー |
| 時間（ｓ） | 300 | 300 | 300 |
| 媒質 | 水性洗浄液 | 温水 | 圧縮エアー |
| 媒質状態 | 循環濾過 | 循環濾過 | … |
| 超音波パワー(W） | 1200 | 1200 | … |
| 温度℃ | 50 | 60 | 常温 |
| 濾過精度（μm） | 50 | 50 | … |
| 加熱効率（kw） | 28 | 28 | … |
| 超音波洗浄機 |
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●乾燥機 設備概要
熱風循環式構造、室内の温度差が小さく均等です。
風量が多く、ワーク表面の空気流れが早い為、乾燥速度がアップします。
| 乾燥機仕様 | |
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乾燥箱内の寸法（深さx幅x高さ） |
700x500x1200（mm） |
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作動温度℃ |
室温~200℃ |
| 乾燥機 |
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●パイプ端末加工機 設備概要
本機は油圧駆動、電機シーケンス制御によりパイプ端のビィーディング、エキスパンディング、フレアリング、
スエージング等を１クランプ、1～3パンチで自動的に行うパイプ端末加工機です。
プレス方式採用により複雑な形状の端末加工も思いのまま、加工面はきれいに仕上がります。
| パイプ端末加工機仕様 | |
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加工可能な材質 |
Fe、Cu、Al |
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加工可能最大管径 |
φ20mm（Fe） φ28mm（Cu,Al） |
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最大パンチ・ストローク |
80mm |
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クランプ・ストローク |
30mm |
| パイプ端末加工機 |
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●パイプ端末加工機 設備概要
本端末加工機はPLC コントロール、油圧駆動で、入力設置が便利なタイプです。
手動、自動を自由に変換可能、1～3パンチがサーボモータにより、位置決め精度が高く品質の安定性が高いです。
| パイプ端末加工機仕様 | |
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加工可能な材質 |
Fe、Cu、Al |
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加工可能最大管径 |
φ40mm |
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最大パンチ・ストローク |
80mm |
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クランプ・ストローク |
30mm |
| パイプ端末加工機 |
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●パイプ端末加工機 設備概要
パイプ端末処理加工として拡管からビード加工、ご要望に応じて各端末形状加工可能な端末加工機です。
| パイプ端末加工機仕様 | |
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加工可能な材質 |
Fe、Cu、Al |
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加工可能最大管径 |
φ4.76mm～19.1mmｘｔ1.5 |
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最大パンチ・ストローク |
50mm |
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クランプ・ストローク |
30mm |
| パイプ端末加工機 |
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●パイプベンダー機 設備概要
パイプベンダー機は、機械制御部分とマンマシンインターフェース部分に分かれ、それぞれが独立して動作
する事によって大幅な操作性の向上を実現しています。
| パイプベンダー機仕様 | |
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曲げ可能な材質 |
AL、Cu、STKM、SUS |
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曲げ可能最大管径 |
Φ22.2mmｘｔ1.2（AL、Cu） Φ19.1mmｘｔ1.2（STKM） Φ15.9mmｘｔ1.2（SUS） |
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曲げ可能最大半径 |
R80mm |
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曲げ可能最大角度 |
180° |
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最大パイプ長さ |
1500mm |
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曲げ方向 |
横曲げ |
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操作 |
押釦スイッチ 手動 自動 （タッチパネル） |
| パイプベンダー機 |
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●パイプベンダー機 設備概要
本機は曲げ加工のみNC制御で加工できる1軸曲げ数値制御方式です。比較的小口径パイプの曲げ用で使用されます。
| パイプベンダー機仕様 | |
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駆動及び制御方式 |
ACサーボ+油圧駆動 シーケンサー制御方式 |
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曲げ可能な材質 |
AL・STKM・SUS |
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曲げ可能最大管径 |
Φ17.0mmｘｔ1.0（AL） |
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曲げ可能最大半径 |
R22mm |
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曲げ可能最大角度 |
0～90テーブル回転角 100° |
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曲げ方向 |
縦曲げ |
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操作 |
押釦スイッチ 手動 自動 （タッチパネル） |
| パイプベンダー機 |
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●3Dパイプベンダー機 設備概要
オール電動ハイエンド型3軸構造（送り、ひねり、曲げ）のベンダー機。
送り機能により長尺品、複数曲げ、ひねりを加える事で3D方向への曲げ加工が可能。
| 3Dパイプベンダー機仕様 | |
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駆動及び制御方式 |
ACサーボモーター駆動 CNC制御方式 フルクローズドループ制御方式 |
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曲げ可能な材質 |
AL・STKM・SUS |
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曲げ可能最大管径 |
φ22.2mmｘｔ1.6mm（AL） |
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曲げ可能最大半径 |
R80mm |
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曲げ可能最大角度 |
195° |
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最大パイプ長さ |
1500mm |
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曲げ方向 |
横曲げ |
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操作 |
押釦スイッチ 手動 自動 （タッチパネル） |
| 3Dパイプベンダー機 |
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●レーザー刻印機 設備概要
金属や樹脂等への印字対象物の表面を熱変化させてマーキング(印字,刻印,彫刻）を行います。
特別記号、使用期限、日付やロット番号、製造所記号などの消えない印字が可能です。
| レーザー刻印機仕様 | |
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効率 |
20ｗ |
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レーザー波長 |
1064nm |
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レーザー輸出効率 |
0％～100％連続可 |
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刻印範囲 |
100mmｘ200mm |
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刻印深さ |
≦1.2mm |
| レーザー刻印機 |
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| 形状測定機仕様 | ||
測定範囲 |
Z軸 | 50mm |
| X軸 | 100mm | |
精度 |
Z軸指示精度 | ±0.25％/全測定レンジ（±4μm/5mm） |
| 解像度 | 0.1μm/±2.5mm、0.4μm/±10mm、1μm/±25mm | |
| x軸指示精度 | ±（1+2L/100）μm L：測定長さ（mm） | |
| 解像度 | 0.1μm | |
| 形状測定機 |
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